注塑技術(shù)
  • 3d打印產(chǎn)品與傳統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有什么差距?

    ...大批量制造,其中使用的材料也是根據(jù)傳統(tǒng)制造過程中的注塑、鍛造、鑄造、復(fù)模等工藝制作而成。塑料產(chǎn)品:塑料的批量制作工藝一般是注塑、復(fù)模,不管是注塑還是復(fù)模,都是非常成熟的制作工藝。注塑擁有幾十年的成熟發(fā)...;

  • 與磨制和注射成型假牙相比,3D打印假牙如何疊加?

    ...中,我們檢查了30種不同的假牙基托(三組10個(gè))。對(duì)于注塑成型組,基于.stl文件研磨蠟塊,通過注射和PMMA樹脂創(chuàng)建底座。研磨組基礎(chǔ)在五軸銑床上制造,并且在DLP Bio3D 3D打印機(jī)上制備快速原型組的假牙,在異丙醇中清潔5分鐘...;

  • 德國(guó)voxeljet推出HSS-高速燒結(jié)設(shè)備 可使用尼龍12或TPU材料

    ...解決方案不同的是,此次推出的高速燒結(jié)工藝針對(duì)的是與注塑行業(yè)相競(jìng)爭(zhēng)的應(yīng)用領(lǐng)域??梢?D打印具有與選擇性激光燒結(jié),多噴射融合或注塑成型相似性能和質(zhì)量的零件。在實(shí)際應(yīng)用中,可以制造多功能和功能完整的原型,例如...;

  • 模具制造能夠從3D打印技術(shù)上得到什么好處嗎?

    ...能夠用到3D打印技術(shù)的:  成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)  鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)  成型(熱成型,金屬液壓成型等...)  機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)(固定夾具、移...;

  • 德國(guó)工程師研發(fā)混合LightFlex系統(tǒng) 可以生產(chǎn)具有承載強(qiáng)度的3D打印部件

    ...所(IPT)的工程師們正在開發(fā)一種創(chuàng)新方法,以提供具有注塑成型部件的承載強(qiáng)度的3D打印部件。 該項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教育和研究部(BMBF)資助,被稱為“LightFlex”。LightFlex研究計(jì)劃來自開發(fā)定制承重部件的需求。 目前,大多數(shù)...;

  • 立模激光科技捐贈(zèng)7件金屬3D打印模具給中國(guó)3D打印文化博物館

    ...以根據(jù)模具形狀設(shè)計(jì)隨形冷卻流道?!鲌D示中綠色部分為注塑件,藍(lán)色部分為隨形冷卻流道 隨形冷卻流道的應(yīng)用大大提高了模具的冷卻效率,本來使用傳統(tǒng)金屬模具注塑一個(gè)零件的時(shí)間假如是10秒鐘,則使用3D打印的隨形冷...;

  • 中科院寧波材料所開發(fā)耐高溫高強(qiáng)度工程塑料的桌面級(jí)3D打印機(jī)

    ...并在尼龍3D打印方面取得最新進(jìn)展,成型件力學(xué)性能接近注塑件水平。增材制造(通稱3D打?。┘夹g(shù)被認(rèn)為是第三次工業(yè)革命制造領(lǐng)域的典型代表技術(shù),受到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。其中,熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling, FDM)是一...;

  • EOS全新塑料激光燒結(jié)系統(tǒng)EOS P 770可批量生產(chǎn)

    ...方案(GFMS)共同帶來AM S 290 模具金屬系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了使用注塑成型以批量化模具的創(chuàng)新生產(chǎn)。該系統(tǒng)在原有的EOS M 290系統(tǒng)基礎(chǔ)上持續(xù)創(chuàng)新,將增材制造與傳統(tǒng)減材制造的無縫集成變?yōu)榭赡?。EOS與GFMS通過戰(zhàn)略合作,共同推進(jìn)模具領(lǐng)...;

  • 紐約大學(xué)開發(fā)出3D打印語法泡沫方法,可用于新一代深潛潛艇制造業(yè)

    ...生產(chǎn)具有更好的抗壓性和物理性能,從而改進(jìn)目前使用的注塑成型泡沫塑料部件的方法。注塑泡沫塑料雖然效果很好,但要求在成型后要連接和連接部件,正如研究人員所說的那樣,“引入薄弱環(huán)節(jié)”。另一方面,增材制造將使...;

  • 3D Hubs CEO詳細(xì)信息新公司戰(zhàn)略,超越3D打印到更大的制造業(yè)世界

    ...在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段使用3D打印,然后切換到CNC加工或注塑成型。所以3D集線器將在一個(gè)地方提供所有這些技術(shù)。該平臺(tái)將一如既往地繼續(xù)工作,通過智能匹配合適的合作伙伴,為客戶提供最低的價(jià)格和/或最快的交付時(shí)間。 目...;

  • 3D打印作為傳統(tǒng)制造技術(shù)的補(bǔ)充,主要體現(xiàn)在哪些方面?

    ...、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。幾乎所有的3D打印技術(shù)都可以在模具領(lǐng)域中找到應(yīng)用的切入點(diǎn),其中比較典型的是SLM 3D打印技術(shù)在注塑模具隨形冷卻通道制造中的應(yīng)用。3D打印技術(shù)在...;

  • Parrot與CRP合作用3D打印開發(fā)新一代無人機(jī)

    ...,Parrot就是用一種基于尼龍的玻璃纖維增強(qiáng)材料制造它的注塑部件的。而為了探索其它的制造方式,以及體驗(yàn)3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì),Parrot找到了CRP Technology,希望將增材制造納入他們的工作流程。于是,使用SLS 3D打印技術(shù)和 Windform G...;

  • 3D打印機(jī)能否可以用硅膠作為原材料?

    ...屬那樣經(jīng)過加熱并打印成型。傳統(tǒng)上,硅膠部件只能通過注塑成型工藝來制造,這是相當(dāng)昂貴的,除非用于大批量生產(chǎn)的部件才比較劃算。但是,使用這種材料開發(fā)模具的成本,對(duì)于一般原型設(shè)計(jì)、定制和普通產(chǎn)品開發(fā)來說太過...;

  • 3D打印機(jī)的發(fā)展會(huì)對(duì)模具行業(yè)有何影響?

    ...以上兩大劣勢(shì),3D打印的材料實(shí)現(xiàn)不了其它材料--哪怕是注塑,的強(qiáng)度、韌性等性能。目前在應(yīng)用方面,還是有很大的局限性。那么模具制造能夠從3D打印技術(shù)上得到什么好處嗎?  其實(shí)模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打...;

  • 大咖解析!模具制造業(yè)中3D打印的應(yīng)用

    ...節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的:成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)鑄模(熔模、砂模、旋壓等…)成型(熱成型,金屬液壓成型等…)機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)(固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊...;

  • 3D打印在模具制造行業(yè)的應(yīng)用

    ...節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的:成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...) 成型(熱成型,金屬液壓成型等...)機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)(固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊...;

  • 3D打印在模具制造行業(yè)嶄露頭角 不少模具廠已從中受益

    ...3D打印機(jī),專門為東莞模具企業(yè)服務(wù)。提升冷卻效率縮短注塑周期“通過對(duì)客戶提供的模具圖進(jìn)行熱點(diǎn)的分析,在查找到相應(yīng)抑制模具冷卻效率的區(qū)域后再進(jìn)行隨形水路方案的設(shè)計(jì),待客戶確認(rèn)通過設(shè)計(jì)方案后,導(dǎo)入分層軟件和...;

  • 東莞市模具企業(yè)引入3D打印技術(shù) 制模效率大大提高

    ...打印機(jī),專門為東莞模具型企業(yè)服務(wù)。提升冷卻效率縮短注塑周期“通過對(duì)客戶提供的模具圖進(jìn)行熱點(diǎn)的分析,在查找到相應(yīng)抑制模具冷卻效率的區(qū)域后再進(jìn)行隨形水路方案的設(shè)計(jì),待客戶確認(rèn)通過設(shè)計(jì)方案后,導(dǎo)入分層軟件和...;

  • 行業(yè)人物風(fēng)云對(duì)話:德國(guó)EOS大中華區(qū)模具市場(chǎng)經(jīng)理吳懷安

    ...EOS已經(jīng)圍繞3D打印模具領(lǐng)域開發(fā)了很多成功應(yīng)用案例,像注塑模具隨型冷卻水路,MIM隨型冷熱交替,模具修復(fù),壓鑄模具冷卻,復(fù)雜模具像輪胎模具及叉片直接制造等。這些都能為傳統(tǒng)模具行業(yè)帶來顯著優(yōu)勢(shì),以注塑模具隨型冷...;

  • 研究員借助CLIP 3D打印技術(shù)加快結(jié)核病診斷設(shè)備的開發(fā)周期

    ...團(tuán)隊(duì)采用四階段產(chǎn)品開發(fā)周期:設(shè)計(jì)和原型;模具開發(fā);注塑產(chǎn)品制造;現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試;IV對(duì)于3D打印技術(shù)并不陌生,并且使用FFF方法為其發(fā)明創(chuàng)造了原型,如TB診斷設(shè)備,然后轉(zhuǎn)向最終零件的短期注塑成型。但是,當(dāng)談到TB盒子時(shí),...;